Озадачило.
Feb. 7th, 2014 07:32 pmЯ инженер-механик. Видел множество разных машин.
И, обычно я понимаю, как машина работает и для чего у неё там разные штучки сделаны.
Но вот эта машинка меня вполне озадачила.


Судя по архитектуре, сделали её лет 150-200 тому.
Для чего она сделана, вполне понятно. Это механическая мельница , приводимая, скорее всего от водяного колеса.
Но в ней есть одна занимательная деталь, которая не встречалась мне ни когда до этого.
Приводимое колесо в этой зубчатой паре.


Вот так оно выглядит в "голом виде".

При чём, это колесо от другой механической мельницы, сделанной другой фирмой
из Яффо.
То есть, на лицо- явная тенденция, однако.
Но, для чего такие сложности?
И, почему, подобная технология, мне больше ни когда не попадалась в более поздних машинах?
И, для чего , вообще, это было хорошо?
Вот несколько соображений, которые я смог выдавить:
1. Поскольку на момент изготовления "Зелёных" ещё не присутствовало, варианты:
а. снижение производственного шума
в. исключение возможности попадания металлической пыли в муку (механическое истирание зуба)
считаю не принципиальными.
2.А вот исключение возможности попадания смазочного материала ( ввиду его необязательности в паре трения металл-дерево), вполне может быть.
3.Вполне может быть- довести надёжность дорогих металлических элементов до правнуков, и перевести риск поломки на легко заменяемый элемент.
4.Вполне может быть- в машинах присутствует механизм "расцепления привода" путём рычажного поднятия приводимого колеса, и в целях избежать облома "хрупкого" чугунного зуба в момент сцепления с вращающимся приводным колесом, применили более "упругие" деревянные зубья.
Но, почему не производить сцепку при стоячем приводе?

С учётом перечисленного, может кто-то знает ответ наверняка?
И, обычно я понимаю, как машина работает и для чего у неё там разные штучки сделаны.
Но вот эта машинка меня вполне озадачила.


Судя по архитектуре, сделали её лет 150-200 тому.
Для чего она сделана, вполне понятно. Это механическая мельница , приводимая, скорее всего от водяного колеса.
Но в ней есть одна занимательная деталь, которая не встречалась мне ни когда до этого.
Приводимое колесо в этой зубчатой паре.


Вот так оно выглядит в "голом виде".

При чём, это колесо от другой механической мельницы, сделанной другой фирмой
из Яффо.То есть, на лицо- явная тенденция, однако.
Но, для чего такие сложности?
И, почему, подобная технология, мне больше ни когда не попадалась в более поздних машинах?
И, для чего , вообще, это было хорошо?
Вот несколько соображений, которые я смог выдавить:
1. Поскольку на момент изготовления "Зелёных" ещё не присутствовало, варианты:
а. снижение производственного шума
в. исключение возможности попадания металлической пыли в муку (механическое истирание зуба)
считаю не принципиальными.
2.А вот исключение возможности попадания смазочного материала ( ввиду его необязательности в паре трения металл-дерево), вполне может быть.
3.Вполне может быть- довести надёжность дорогих металлических элементов до правнуков, и перевести риск поломки на легко заменяемый элемент.
4.Вполне может быть- в машинах присутствует механизм "расцепления привода" путём рычажного поднятия приводимого колеса, и в целях избежать облома "хрупкого" чугунного зуба в момент сцепления с вращающимся приводным колесом, применили более "упругие" деревянные зубья.
Но, почему не производить сцепку при стоячем приводе?

С учётом перечисленного, может кто-то знает ответ наверняка?
no subject
Date: 2014-02-07 09:11 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-08 08:19 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-07 09:26 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-08 08:25 am (UTC)Взвесь муки, не просто "неплохо", она замечательно взрывается. Толково. И раньше об этом очень хорошо помнили.
Но , не думаю, что это определило решение конструктора- довольно сложно (если вообще возможно) высечь искру из чугунной пары. :)
no subject
Date: 2014-02-08 11:30 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-07 09:35 pm (UTC)Если бы шестерни были обе чугунные, при замене одного их зубчатых колёс его пришлось бы подгонять ручным способом. Точность обработки тогда не позволяла делать взаимозаменяемые детали. Даже винтовки одной системы (а что уж массовее) все были "разными".
Деревянные же зубья притирались автоматически. Да и поломка дорогой чугунной шестерни при заклинивании жерновов исключалась.
no subject
Date: 2014-02-07 11:54 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-08 01:16 am (UTC)(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2014-02-08 08:37 am (UTC)2.... исключение возможности попадания смазочного материала ( ввиду его необязательности в паре трения металл-дерево),....
3....довести надёжность дорогих металлических элементов до правнуков, и перевести риск поломки на легко заменяемый элемент.
no subject
Date: 2014-02-07 11:49 pm (UTC)А механизм с вставными зубьями - своеобразное "сцепление".
На ведущей оси находился груз, который можно было перемещать вверх и вниз по ведомой оси. Нижняя часть груза была в форме конуса, соответствующего внутренней конусной поверхности ведомого колеса. При подъеме груза ведущее колесо поддавливало деревянные зубья вверх, и ведущие зубья "проскакивали", т.е., момент не передавался. Когда груз опускали, конус прижимал зубья, и они входили в нормальное зацепление с зубьями ведущего колеса. Поэтому зубья ведомого сделаны из дерева для амортизации и дешевой замены.
P.S.Кстати, не так уж и дорого стоило литое чугунное колесо, которое отливалось в форме по шаблону. Если б не надо было расцеплять ведущее и ведомое, то элементарно ставили бы оба чугунных.
no subject
Date: 2014-02-08 08:59 am (UTC)Это вариант "4":
4.... в машинах присутствует механизм "расцепления привода" путём рычажного поднятия приводимого колеса, и в целях избежать облома "хрупкого" чугунного зуба в момент сцепления с вращающимся приводным колесом, применили более "упругие" деревянные зубья.
Но, почему не производить сцепку при стоячем приводе?
(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2014-02-08 12:05 am (UTC)Ременная передача могла приводить какой-нибудь станок, например:
no subject
Date: 2014-02-08 09:01 am (UTC)(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2014-02-08 08:34 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-08 09:04 am (UTC)Это вариант "4":
4.... в машинах присутствует механизм "расцепления привода" путём рычажного поднятия приводимого колеса, и в целях избежать облома "хрупкого" чугунного зуба в момент сцепления с вращающимся приводным колесом, применили более "упругие" деревянные зубья.
Вектор последних ответов явно изменил направление
(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2014-02-08 12:12 pm (UTC)Деревянный зуб не выскакивает под нагрузкой, потому что имеет выступ и под нагрузкой выступ упирается в наружную поверхность ведомого колеса. При расцеплении зуб не выскакивает наружу, потому что изнутри ведомого колеса расклинен гвоздем. Деревянные зубья применены потому, что при сцеплении - расцеплении возникают ударные нагрузки. Чугунные зубья на обеих колесах сразу бы обломались, деревянные амортизируют удары.
no subject
Date: 2014-02-08 06:54 pm (UTC)в. исключение возможности попадания металлической пыли в муку (механическое истирание зуба)
считаю не принципиальными.
2.А вот исключение возможности попадания смазочного материала ( ввиду его необязательности в паре трения металл-дерево), вполне может быть."
какое такое "попадание"? там СНИЗУ жерновов нет.)))
no subject
Date: 2014-02-08 07:15 pm (UTC)Деревянная коробка на переднем плане-лоток сброса.
(no subject)
From:no subject
Date: 2014-02-08 08:24 pm (UTC)По сути это самое уязвимое место, входящая мощность может быть значительной, мельницу вне зависимости от того что она мелет легко может заклинить, и по сути если это произошло а "мощность" продолжает поступать, именно на эти зубцы ляжет нагрузка (не заметен какой то предохранительный механизм вроде трещотки).
Уверен на 90 % эта конструкция эмпирически обоснованая, были прецеденты, в какой то момент задолбало заказывать по целому колесу.
no subject
Date: 2014-02-09 05:25 pm (UTC)Вопрос: почему только на мельницах?
(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2014-02-15 01:50 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-15 07:53 am (UTC)(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:Ода человеческой изобретательности: "вечная" зубчатая
Date: 2014-11-01 06:34 am (UTC)no subject
Date: 2015-03-20 08:26 pm (UTC)Но, почему не производить сцепку при стоячем приводе?
ИМХО (как практик - самоучка) Рычаг служит для регулировки зазора между жерновами, для получения муки от мелкого до крупного помола, но ни как для расцепления приводов.
no subject
Date: 2015-03-21 09:51 am (UTC)Опыт, оно, конечно- круто,но...
Рычаг имеет приводной винт с нарезной частью около полуметра.
МноговаСто, однако, только для регулировкизазора между жерновами (от долей ,до милл.) .Кроме того, машинка собрана таким образом, что вполне позволяет собираться в линию цеха. Следовательно, размыкание привода каждой единицы- необходимое условие.
(no subject)
From:(no subject)
From: