[identity profile] rutinin.livejournal.com posting in [community profile] engineering_ru
Морской плавкран Sleipnir имеет два отдельных крана грузоподъемностью 10 000 тонн каждый. Как сделан гак (крюк на полиспасте)? Цельнолитой, пустотелый сварной, сборный? Насколько мне известно, гаки делают только кованые. Но при таких размерах это невозможно. Сколько весит такой гак?  Если кто в теме, объясните, пож-та.




Увеличительно
Page 1 of 3 << [1] [2] [3] >>

Date: 2020-02-03 05:27 pm (UTC)
From: [identity profile] prosto-vova.livejournal.com
Литье, потом ковка, чего там невозможного-то?

Date: 2020-02-03 05:36 pm (UTC)
From: [identity profile] iv-an-ru.livejournal.com
По виду --- ковка.

Date: 2020-02-03 05:38 pm (UTC)
From: [identity profile] http://users.livejournal.com/_amster_/
Ну это ж очевидно - взяли болванку и обточили напильником по месту!

А если серьёзно - выглядит как будто сварили - по крайней мере на втором фото углы у крюков как будто зачищены после сварки. И шаклы (? Может в терминах ошибаюсь) на концах крюков как будто вставлены в листовой металл (см 6-8)

Date: 2020-02-03 05:46 pm (UTC)
From: [identity profile] rootadmin.livejournal.com
Видел видео с процессом проковки корпуса ядерного реактора. Вот это - да.

Date: 2020-02-03 06:02 pm (UTC)
From: [identity profile] iv-an-ru.livejournal.com
Это маленький крючочек должен состоять из центральной оси с тем самым набалдашником, и свободно вращающейся на ней втулки с тремя крюками. На оси штук шесть уступов скрыты (и седьмой --- верх набалдашника), на них шесть упорных подшипников (их сервисные точки видны как чёрные кружки по вертикали между крюками, так что ось в этой части слегка напоминает сверло-"морковку". Внутри втулки, соответственно, тоже шесть уступов --- ответных частей.

Date: 2020-02-03 06:21 pm (UTC)
From: [identity profile] glagolev.livejournal.com
вот здесь картинка покрупнее
по внешнему виду литьё
возможно какой то особый чугун, не хрупкий
да и сталь льют, я правда не знаю, какой максимальный размер стальных отливок
Edited Date: 2020-02-03 06:23 pm (UTC)

Date: 2020-02-03 06:24 pm (UTC)
From: [identity profile] glagolev.livejournal.com
на крупном фото скорее литьё

Date: 2020-02-03 06:29 pm (UTC)
From: [identity profile] glagolev.livejournal.com
https://kkurojjanawong.files.wordpress.com/2019/03/img_2332.jpg

Date: 2020-02-03 06:32 pm (UTC)
From: [identity profile] iv-an-ru.livejournal.com
С одной стороны, цельными их делать смысла нет --- их сечение все равно ведь избрано не из прочности, а из радиусов изгибов талей. С другой --- дешевле цельные выковать, чем конструировать. С третьей --- повесишься ковать такую фигуристую дуру, а если каждый рог ковать отдельно и крепить, то легче устроить это с цельным.

Лично я бы "нарядил" относительно узкие кованые сердечники простой рубленой формы в гладенькие пузатенькие сварные корпуса. Но я чайник, а они профи, их мнение не обязано совпадать с моим.

Date: 2020-02-03 06:34 pm (UTC)
From: [identity profile] iv-an-ru.livejournal.com
Лить и не обковать --- скучно и неинтересно.

Date: 2020-02-03 06:46 pm (UTC)
From: [identity profile] abolin.livejournal.com
отливка, вот - пишут про трещины в отливках:
Due to the large size of the 10,000 t crane hook, its design and load patterns were a true challenge. The design was created in close cooperation with HMC contributing its expertise into the design of the prongs and basic concept of the total hook assembly. Then, manufacturing challenges had to be dealt with. A number of castings had to be rejected, because cracks were found after weeks of carefully cooling down, in spite of the very experienced manufacturer. https://www.swzmaritime.nl/pdf-archive/2018-edition-12/ страница 33

Date: 2020-02-03 06:50 pm (UTC)
From: [identity profile] aleksandrstlbp.livejournal.com
Отливаются половинки крюка, потом свариваются (виден сварной шов на крюке).
Потом привариваются к центральной конструкции.

Date: 2020-02-03 06:59 pm (UTC)
From: [identity profile] iv-an-ru.livejournal.com
Предположу, что для работы полиспаста хватает веса жёлтой части, просто потому, что даже её саму наверняка собирали из четвертей, вывешивая эти четверти на тросах самого крана. Это должно быть возможно и надёжно для срочного ремонта в море.

Date: 2020-02-03 07:01 pm (UTC)
From: [identity profile] jmyshanya.livejournal.com
некоторые танковые корпуса отливают. проблема в том, что из-за сильной усадки приходится делать огромные прибыли (весом чуть ли не больше самой детали). потом "лишнее" срезают кислородом. зачищенный след от среза вполне походит на зачищенный шов.

Date: 2020-02-03 07:02 pm (UTC)
From: [identity profile] alex-bordachev.livejournal.com

Я бы наборно-сварной сделал, из пластин, как делают клеёный деревянный брус.
Или рассчитать каркасную конструкцию. По массе получится намного легче. Но, наверное, на сегодняшний день проще и дешевле отлить целиком, чем заморачиваться...

Date: 2020-02-03 07:04 pm (UTC)
From: [identity profile] alex-bordachev.livejournal.com

Крюк-то ладно, а вот каким тросом поднимают 10 тыс тонн?

Date: 2020-02-03 07:26 pm (UTC)
From: [identity profile] alex-bordachev.livejournal.com

Подумал немного... Каркасную конструкцию, наверное, трудно рассчитать нормально - нагрузка динамическая и плохо предсказуемая, если груз начнёт качаться или двигаться - например, поднимаемое из-под воды судно начнёт скользить в сторону. Монолитная деталь намного предсказуемее на отрыв.
Было бы сжатие - было бы проще.

Хотя если сделать нечто вроде троса - скрутить и сварить...

Page 1 of 3 << [1] [2] [3] >>

Profile

engineering_ru: (Default)
Инженерия

December 2025

S M T W T F S
 123456
78910111213
14151617181920
2122232425 2627
28293031   

Most Popular Tags

Style Credit

Expand Cut Tags

No cut tags
Page generated Mar. 8th, 2026 01:08 am
Powered by Dreamwidth Studios