Нужен совет по конструкции - как прижать подшипники к валу

[eugenepk.livejournal.com]

Первое сообщение в данной комьюнити, извиняюсь если что не так... Нужен совет.
Делаю направляющие для копировального станка. Механическая часть его похожа на ЧПУ фрезер, но без электроники и двигателей.

На чертеже серый круг в центре это вал диаметром 25 мм. К валу прижаты 3 подшипника, такие как на роликовых коньках, т.е. 8мм внутренний диаметр и 22 мм наружный. Все прижимается винтами и гайками М8 и 2 самые крайние гайки слева и справа контролируют силу прижима.

Вопрос: 3 пластинки которые показаны серым цветом, из чего их лучше сделать (сталь/алюминий) и какой толщины/ширины?
Желательно конструкцию без нужды не утяжелять.

Бежевый прямоугольник вверху будет или деревянный или алюминиевый. Он будет давить вниз максимум 2 кг и двигать всю конструкцию по валу вперед/назад с небольшой скоростью и ускорением.

Ответы типа 'а давайте заменим подшипники на другие' не приветствуются, потому что такие условия задачи. Если есть другие идеи по конструкции, с удовольствием выслушаю. Просто мне показался такой вариант самым простым.

Comments

[faber-scriptor.livejournal.com]

Насчет сложнее вопрос - вам нужно будет довольно точно листы в уголки согнуть и потом еще как-то соосность поймать.

Но если вопрос именно в материале уголков, то из стального листа 1,5-2 мм толщиной. Сталь просто для жесткости - 2 кг ни о чем нагрузка.

[eugenepk.livejournal.com]

Спасибо

[faber-scriptor.livejournal.com]

Да не за что) При изготовлении обычно еще какие-нибудь проблемы вылезают...

[eugenepk.livejournal.com]

Ну, попробую... если не получится, перейду на линейные подшипники, благо вал стандартного диаметра.

Просто линейные такого размера если купить в Китае, получатся по $10 штука и сейчас их мне нужно будет 6. И нейзвестно какого они будут качества.

А если покупать в надежном месте в Канаде, то раза в 2-3 дороже...

Поэтому попробую вначале поиграться с тем, что уже есть.

[faber-scriptor.livejournal.com]

Понятныыы... Поработать с материалом всегда полезно - когда все это потрогаешь, сразу многое понятнее становится.

У меня в данной схеме основное сомнение по поводу выдерживания углов при гнутье и обеспечении соосности отверстий в двух разных деталях для установки болтов.

[eugenepk.livejournal.com]

Тоже согласен. Хотя механикой не занимался лет 25, но подсознательно тоже к таким выводам пришел.
Надеюсь что довольно большой диаметр вала и очень низкие нагрузки помогут даже в случае не соосности и неправильных углов.

[faber-scriptor.livejournal.com]

Я имею ввиду, что возможна такая ситуация: вы собрали нижнюю "V" из уголка и двух винтов, и оказалось, что при попытке эту "V" установить в отверстия верхних уголков вы попадаете только в одно отверстие, а ко второму один из болтов надо "подгибать". А из-за этого подгибания уже шкивы могут не лечь на вал.

У вас какой-нибудь САПР на компе есть? Типа Solid'а?

[eugenepk.livejournal.com]

Есть Autodesk Fusion 360, но я им как смотрелкой пользовался только. Чертеж сделал в MS Visio...

[faber-scriptor.livejournal.com]

Если есть возможность - осваивайте Solid - он простой и эффективный. Когда все прорисуешь -понятнее, где могут затыки возникнуть. Хотя прот е проблемы, которые возможны при изготовлении гнутых уголков технологические, а не геометрические. У вас есть на чем гнуть листы или руками?

[eugenepk.livejournal.com]

Думал гнуть руками.
Но сейчас начал смотреть на конструкцию напечатанную на 3Д принтере.

[faber-scriptor.livejournal.com]

Принтер ABS-ом печатает?

[eugenepk.livejournal.com]

Лично у меня никакого нет, но я спрошу у тех, у кого есть.
Тут рекомендуют PLA
https://www.vicious1.com/blog/parts/