[identity profile] eugenepk.livejournal.com posting in [community profile] engineering_ru
Первое сообщение в данной комьюнити, извиняюсь если что не так... Нужен совет.
Делаю направляющие для копировального станка. Механическая часть его похожа на ЧПУ фрезер, но без электроники и двигателей.

На чертеже серый круг в центре это вал диаметром 25 мм. К валу прижаты 3 подшипника, такие как на роликовых коньках, т.е. 8мм внутренний диаметр и 22 мм наружный. Все прижимается винтами и гайками М8 и 2 самые крайние гайки слева и справа контролируют силу прижима.

Вопрос: 3 пластинки которые показаны серым цветом, из чего их лучше сделать (сталь/алюминий) и какой толщины/ширины?
Желательно конструкцию без нужды не утяжелять.

Бежевый прямоугольник вверху будет или деревянный или алюминиевый. Он будет давить вниз максимум 2 кг и двигать всю конструкцию по валу вперед/назад с небольшой скоростью и ускорением.

Ответы типа 'а давайте заменим подшипники на другие' не приветствуются, потому что такие условия задачи. Если есть другие идеи по конструкции, с удовольствием выслушаю. Просто мне показался такой вариант самым простым.

Page 1 of 4 << [1] [2] [3] [4] >>

Date: 2017-07-14 03:14 pm (UTC)
From: [identity profile] peterpass.livejournal.com

Направляющий вал будет один или паралельно ему будет еще один через растояние. Если да то можно избавиться от двух лишних роликов. А если на подшипники одеть, что-типа обратно сферических шкивов.

Date: 2017-07-14 03:20 pm (UTC)
From: [identity profile] nokyan.livejournal.com
А мах нагрузка какая (кроме 2 кг)?
можно взять 4 стандартных алюминиевых уголка (толщина стенки-от нагрузки, длины и задачи)
Вообще маловато вводных.
Edited Date: 2017-07-14 03:21 pm (UTC)

Date: 2017-07-14 03:24 pm (UTC)
From: [identity profile] Александр Царевский (from livejournal.com)
Параллельно - с двумя "Л", расстояние - с двумя "С", вместо "одеть" - "надеть", шкифов - через "Ф".
К запятым придираться не буду.

Автор, "утяжелять" - через "Я", проверочное слово "тяжесть".

Date: 2017-07-14 03:31 pm (UTC)
From: [identity profile] aikr.livejournal.com
Шкивов — через «в».

Date: 2017-07-14 03:33 pm (UTC)
From: [identity profile] avanik.livejournal.com
Вал 25 это стандарт. Куча линейных подшипников есть готовых. Зачем изобретать велосипед?

Date: 2017-07-14 03:42 pm (UTC)
From: [identity profile] existas.livejournal.com
Шкиф? вы уверены?

Date: 2017-07-14 03:45 pm (UTC)
From: [identity profile] faber-scriptor.livejournal.com
Я бы сделал треугольные призмы и вкрутил в них шпильки-оси (вместо болтов) подшипников.
Edited Date: 2017-07-14 03:46 pm (UTC)

Date: 2017-07-14 03:46 pm (UTC)
From: [identity profile] jad-zmei.livejournal.com
алюминий лучше не надо

Date: 2017-07-14 03:46 pm (UTC)
From: [identity profile] avanik.livejournal.com
Тогда делай гнутые лазерные детали из листа..хм.. для такой нагрузки и 2 мм более чем достаточно.

Date: 2017-07-14 03:52 pm (UTC)
From: [identity profile] jad-zmei.livejournal.com
недостаточная прочность, если дело предстоит иметь с нагрузками могут быть "эксцессы", лучше сталь, она конечно несколько "утяжелит" конструкцию, но не критично.

Date: 2017-07-14 03:54 pm (UTC)
From: [identity profile] avanik.livejournal.com
Я так понял нужно подешевле? Сталь. Лазерную резку имею ввиду.
А деталь кто ж тебе нарисует без знания конструктива?
Хотя три деталюхи с гибом могут быть сопоставимы по цене с линейным подшипником...

Date: 2017-07-14 04:01 pm (UTC)
From: [identity profile] saidpod.livejournal.com
Скобы можно сделать из стали нерж или углеродистую толщ. 1,5-2мм, вдоль наружных кромок снизу и сверху пустить ребра жесткости повторяющие угол сгиба, ребра же будут задавать точность сгиба, соответственно точность самой скобы, приварить ребра прихватками (можно аргоном), все режем лазере, гнем на гибочном станке, привариваем, шлифуем и получаем прекрасную, жесткую скобу-кронштейн.

Date: 2017-07-14 04:06 pm (UTC)
From: [identity profile] jad-zmei.livejournal.com
не интересовался, впрочем не уверен что для подшипников ориентированные на большие веса кто-то станет использовать не хромированную сталь. Но если нагрузки не большие и экономика позволяет, берите алюминиевые, меньше геммора с обслуживанием.

Date: 2017-07-14 04:08 pm (UTC)
From: [identity profile] faber-scriptor.livejournal.com
Насчет сложнее вопрос - вам нужно будет довольно точно листы в уголки согнуть и потом еще как-то соосность поймать.

Но если вопрос именно в материале уголков, то из стального листа 1,5-2 мм толщиной. Сталь просто для жесткости - 2 кг ни о чем нагрузка.
Page 1 of 4 << [1] [2] [3] [4] >>

Profile

engineering_ru: (Default)
Инженерия

December 2025

S M T W T F S
 123456
78910111213
14151617181920
2122232425 2627
28293031   

Most Popular Tags

Style Credit

Expand Cut Tags

No cut tags
Page generated Mar. 7th, 2026 10:52 pm
Powered by Dreamwidth Studios