"А куда еще четыре аварии делись?"
Aug. 30th, 2015 02:22 pm![[identity profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/openid.png){kind=small}
fixik-papus.livejournal.com posting in ![[community profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/community.png){kind=small}
engineering_ruОригинал взят у ![[livejournal.com profile]](https://www.dreamwidth.org/img/external/lj-userinfo.gif)
fixik_papus в "А куда еще четыре аварии делись?"
fixik_papus в "А куда еще четыре аварии делись?"Disclaimer: перед тем, как называть меня русофобом, национал-предателем и далее по списку - смотреть сюда
Как Вы полагаете, где нужно гораздо качественнее вылизать автоматику, предусмотреть возможные отказы и алгоритмы их обхода, и вообще сделать объект так, чтобы главная задача эксплуатационщиков была "не мешай механизму работать"?
1) на новой современной фабрике крупной ТНК
2) или на старой, построенной еще Демидовыми и реконструированной в 1950 на основе оборудования, вывезенного из Германии по репарациям?
Мой ответ: вариант 2
Потому что на новой современной фабрике будет присутствовать более-менее адекватный персонал, способный как минимум правильно и вовремя реагировать на отказы, а как максимум - исправить косяки, оставленные пуско-наладчиками. А на старой - лучше всего, если персонал вообще не суется куда не надо; а для этого - нужно не давать ему повода.
В чем разница? В частности (но не только), в зарплате. С одной стороны, найти толковый персонал задешево не получится; с другой стороны, с персоналом "какой есть" фабрика работает крайне неэффективно, и неоткуда повысить зарплату... чтобы найти толковый персонал.
Что делать? ИМХО, поменять все полностью, вместе с оборудованием и персоналом. А вот как - не знаю, не спрашивайте.
-----------------------------------------------
Как-то раз образовалась у нас работенка на такой вот фабричонке, существующей с петровских времен. Работенка несложная - заменить водоподготовку, полностью сгнившую за 40+ лет работы, на новую.
Вся инженерка, как часто бывает, собрана в отдельном здании. По пути в зал водоподготовки - проходишь по коридору, куда помещены большинство шкафов управления всем подряд. Более-менее современный шкаф там один - относящийся к компрессорной. Пока иду, я по привычке поглядываю по сторонам, что на этих шкафах делается.
И вот на панели шкафа компрессорной я обнаруживаю 12 (двенадцать) разнообразных аварий и предупреждений. Где-то первая ступень перегревается, где-то жалюзи вентиляции не до конца закрылись, где-то смазку нужно было произвести уже полгода как.
Хотя компрессорная к нам там никаким боком не относилась, я счел нужным наведаться в операторскую и сообщить о таком безобразии. А то диспетчеризации не предусмотрено (наш монитор от водоподготовки будет первым), вдруг дежурные не в курсе.
Весь сменный персонал в составе трех человек был занят просмотром хоккейного матча по телевизору, древнему, как сама фабрика. А я тут им мешаться пришел.
- Ребята, вы в курсах, что в компрессорной двенадцать сообщений на панели имеется?
Операторы переглянулись.
- Двенадцать? Странно, обычно их там шестнадцать. Надо после обеда сходить, посмотреть, куда еще четыре делись.
После обеда, ага. Апофеоз пофигизма.
Когда я поведал об этом нашему бригадиру, он только вздохнул.
- А оно в половине страны так. Не удивляйся, я по молодости тоже удивлялся, потом привык. Стало быть: представь, что наша водочистка стоит на необитаемом острове и должна там работать много лет, пока мембраны свой век не проживут. Так что делай автоматику как можно надежнее. Вот, бери пример с той же компрессорной: проблем куча, но воздух в системе в нужном объеме и с нужным давлением имеется.
PS гугль подсказывает, что сия фабричонка приказала долго жить в 2009. Подробностей я не знаю, но глядя на отношение персонала к своим обязанностям - результату удивляться не приходится. Вот только водоподготовку жалко. Наверняка в цветмет выпилили. А я так старался...
Как Вы полагаете, где нужно гораздо качественнее вылизать автоматику, предусмотреть возможные отказы и алгоритмы их обхода, и вообще сделать объект так, чтобы главная задача эксплуатационщиков была "не мешай механизму работать"?
1) на новой современной фабрике крупной ТНК
2) или на старой, построенной еще Демидовыми и реконструированной в 1950 на основе оборудования, вывезенного из Германии по репарациям?
Мой ответ: вариант 2
Потому что на новой современной фабрике будет присутствовать более-менее адекватный персонал, способный как минимум правильно и вовремя реагировать на отказы, а как максимум - исправить косяки, оставленные пуско-наладчиками. А на старой - лучше всего, если персонал вообще не суется куда не надо; а для этого - нужно не давать ему повода.
В чем разница? В частности (но не только), в зарплате. С одной стороны, найти толковый персонал задешево не получится; с другой стороны, с персоналом "какой есть" фабрика работает крайне неэффективно, и неоткуда повысить зарплату... чтобы найти толковый персонал.
Что делать? ИМХО, поменять все полностью, вместе с оборудованием и персоналом. А вот как - не знаю, не спрашивайте.
-----------------------------------------------
Как-то раз образовалась у нас работенка на такой вот фабричонке, существующей с петровских времен. Работенка несложная - заменить водоподготовку, полностью сгнившую за 40+ лет работы, на новую.
Вся инженерка, как часто бывает, собрана в отдельном здании. По пути в зал водоподготовки - проходишь по коридору, куда помещены большинство шкафов управления всем подряд. Более-менее современный шкаф там один - относящийся к компрессорной. Пока иду, я по привычке поглядываю по сторонам, что на этих шкафах делается.
И вот на панели шкафа компрессорной я обнаруживаю 12 (двенадцать) разнообразных аварий и предупреждений. Где-то первая ступень перегревается, где-то жалюзи вентиляции не до конца закрылись, где-то смазку нужно было произвести уже полгода как.
Хотя компрессорная к нам там никаким боком не относилась, я счел нужным наведаться в операторскую и сообщить о таком безобразии. А то диспетчеризации не предусмотрено (наш монитор от водоподготовки будет первым), вдруг дежурные не в курсе.
Весь сменный персонал в составе трех человек был занят просмотром хоккейного матча по телевизору, древнему, как сама фабрика. А я тут им мешаться пришел.
- Ребята, вы в курсах, что в компрессорной двенадцать сообщений на панели имеется?
Операторы переглянулись.
- Двенадцать? Странно, обычно их там шестнадцать. Надо после обеда сходить, посмотреть, куда еще четыре делись.
После обеда, ага. Апофеоз пофигизма.
Когда я поведал об этом нашему бригадиру, он только вздохнул.
- А оно в половине страны так. Не удивляйся, я по молодости тоже удивлялся, потом привык. Стало быть: представь, что наша водочистка стоит на необитаемом острове и должна там работать много лет, пока мембраны свой век не проживут. Так что делай автоматику как можно надежнее. Вот, бери пример с той же компрессорной: проблем куча, но воздух в системе в нужном объеме и с нужным давлением имеется.
PS гугль подсказывает, что сия фабричонка приказала долго жить в 2009. Подробностей я не знаю, но глядя на отношение персонала к своим обязанностям - результату удивляться не приходится. Вот только водоподготовку жалко. Наверняка в цветмет выпилили. А я так старался...
![[personal profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/user.png){kind=small}
no subject
Date: 2015-08-30 07:21 pm (UTC)Работать надо в рамках договора. Чтобы сроки и суммы соответствовали. Тогда и предъявить можно будет.
А если ты решил скроить и зажал половину оговорённой суммы, то будь готов, как говорится, заплатить трижды.
no subject
Date: 2015-08-30 07:25 pm (UTC)Манагерков кидунов тоже, но это другая история.
no subject
Date: 2015-08-30 07:36 pm (UTC)Вот ситуация, совершенно реальная, кстати. Железки поставлены и работы выполнены в декабре, в мае возникает, скажем так, необходимость проведения техобслуживания, но, так как денег никто за декабрьские работы и железки платить и не думал, никаких работ и не проводится. А зачем их проводить, если договор не выполняется. Так как оборудование умное, оно останавливается, наглухо заглушив всё производство, так как без этих железок дальше никак.
Сразу же находится сумма нужная, производится частичная оплата договора, все довольны.
Только, если бы оборудование было не таким сложным, а раз эдак в семь попроще, местным упырям было бы под силу найти каких-нибудь шаромыжников и, также прокинув их, запустить железки в работу. Как результат - мы бы так и сидели без денег за поставленное железо и выполненные работы, шаромыжники бы сидели без денег за выполненные работы, а заводик бы и дальше клепал свои изделия, съэкономив миллионы. И судиться с ним можно до посинения - результата в виде денег не будет всё равно.
Я советую тебе, перед тем как разбрасываться обвинениями, подумать что именно ты будешь делать, если вместо зарплаты за полгода, ты не получишь ничего, имея на руках только долги по жилью, так как полгода жил, считай, в кредит, ожидая завершения объекта и справедливой оплаты.
no subject
Date: 2015-08-31 05:57 am (UTC)А я с такими манагерками кидунами просто не работаю. Тем более в режиме "полгода у них ковыряться с 100% загрузкой". Как минимум диверсифицирую (тм), а так вообще за 25 лет трудовой деятельности неоплат не было ни разу.
no subject
Date: 2015-08-30 07:39 pm (UTC)no subject
Date: 2015-08-31 06:00 am (UTC)no subject
Date: 2015-08-31 02:21 pm (UTC)Т.е. сдать объект заказчику, не получив от него основной части оплаты - такое в этой отрасли часто бывает?
no subject
Date: 2015-08-31 02:38 pm (UTC)А вот получить 90% за основное оборудование и монтаж, забить на пусконаладку (или НЕ СУМЕТЬ запустить собственный объект, и так бывает) - и свалить - это очень часто.
Лично я пускал 3 таких объекта + 1 на нынешней работе. И заказчику это стало куда больше тех оставшихся 10%
no subject
Date: 2015-08-31 02:46 pm (UTC)А вот когда монтажники еще и на оборудовании хотят наварить и поэтому и его тоже валят в общую кучу (прибавив процентиков тридцать) то и зависают с оплатой, так как невозможно разделить то что они сами должны поставщику и что они сами заработали.