В этом материале попробую подробно рассказать о процессе производства паяных пластинчатых теплообменников. По разборные мной уже достаточно написано - время обратить внимание на паяные.
Этап №1 - подготовка нержавеющей стали для штамповки пластин - раскрой, если поступает сталь в виде широких больших листов:


Иногда сталь поступает в виде вот таких рулонов

Толщина - 0,4-0,5 мм. Видно что при такой толщине сталь достаточно гибкая. Жесткость она приобретет после нарезки и штамповки

Этап №2 - штамповка пластин на прессе:

Пластины пока без проходных отверстий
Этап №3 - вырубаются проходные отверстия:

Как побочный продукт - вот такие симпатичные кругляши :-) В детстве такие жетоны очень были ценны :-)


Вот выходят уже готовые пластины:

Вот как пластина меняет свой внешний вид после этих этапов:

Происходит выборочный контроль качества штамповки:

Этап №5 - упаковка пластин в ящики




Этап №6 - формирование пакета пластин теплообменника из пластин и припоя (медь), вперед на спайку:
Пластина

Сверху лист припоя

И так далее растет пакет пластин



Этап №7 - опрессовка готового теплообменника

чтобы не рванул - укрывается мощным пуленепробиваемым кожухом :-)

параметры на мониторе


Кожух открывается - теплообменник освобождается :-)

Вот такой процесс...
По любым вопросам, связанным с теплообменниками, теплоснабжением и пр. - прошу ко мне в журнал
Всегда Ваш,
товарищ Артем
Этап №1 - подготовка нержавеющей стали для штамповки пластин - раскрой, если поступает сталь в виде широких больших листов:


Иногда сталь поступает в виде вот таких рулонов

Толщина - 0,4-0,5 мм. Видно что при такой толщине сталь достаточно гибкая. Жесткость она приобретет после нарезки и штамповки

Этап №2 - штамповка пластин на прессе:

Пластины пока без проходных отверстий
Этап №3 - вырубаются проходные отверстия:

Как побочный продукт - вот такие симпатичные кругляши :-) В детстве такие жетоны очень были ценны :-)


Вот выходят уже готовые пластины:

Вот как пластина меняет свой внешний вид после этих этапов:

Происходит выборочный контроль качества штамповки:

Этап №5 - упаковка пластин в ящики




Этап №6 - формирование пакета пластин теплообменника из пластин и припоя (медь), вперед на спайку:
Пластина

Сверху лист припоя

И так далее растет пакет пластин



Этап №7 - опрессовка готового теплообменника

чтобы не рванул - укрывается мощным пуленепробиваемым кожухом :-)

параметры на мониторе


Кожух открывается - теплообменник освобождается :-)

Вот такой процесс...
По любым вопросам, связанным с теплообменниками, теплоснабжением и пр. - прошу ко мне в журнал
Всегда Ваш,
товарищ Артем
no subject
Date: 2014-12-08 04:49 pm (UTC)По поводу продукции- ничего не могу возразить-ничего не видно))
no subject
Date: 2014-12-08 04:56 pm (UTC)no subject
Date: 2014-12-08 05:05 pm (UTC)no subject
Date: 2014-12-08 05:31 pm (UTC)no subject
Date: 2014-12-08 05:37 pm (UTC)no subject
Date: 2014-12-08 06:05 pm (UTC)По гальванической паре в чем вопрос? Нерж и медь?
no subject
Date: 2014-12-08 06:08 pm (UTC)no subject
Date: 2014-12-08 06:10 pm (UTC)no subject
Date: 2014-12-08 07:34 pm (UTC)На чипмекере кто-то хотел замутить производство, но когда пообщался со спецами по штампам все стало понятно.
А на счет видео - пожалуйста