Как производятся ПАЯНЫЕ пластинчатые теплообменники

[nagornov-artem.livejournal.com]

В этом материале попробую подробно рассказать о процессе производства паяных пластинчатых теплообменников. По разборные мной уже достаточно написано - время обратить внимание на паяные.

Этап №1 - подготовка нержавеющей стали для штамповки пластин - раскрой, если поступает сталь в виде широких больших листов:





Иногда сталь поступает в виде вот таких рулонов



Толщина - 0,4-0,5 мм. Видно что при такой толщине сталь достаточно гибкая. Жесткость она приобретет после нарезки и штамповки



Этап №2 - штамповка пластин на прессе:



Пластины пока без проходных отверстий

Этап №3 - вырубаются проходные отверстия:



Как побочный продукт - вот такие симпатичные кругляши :-) В детстве такие жетоны очень были ценны :-)





Вот выходят уже готовые пластины:



Вот как пластина меняет свой внешний вид после этих этапов:



Происходит выборочный контроль качества штамповки:



Этап №5 - упаковка пластин в ящики









Этап №6 - формирование пакета пластин теплообменника из пластин и припоя (медь), вперед на спайку:

Пластина



Сверху лист припоя



И так далее растет пакет пластин







Этап №7 - опрессовка готового теплообменника



чтобы не рванул - укрывается мощным пуленепробиваемым кожухом :-)



параметры на мониторе





Кожух открывается - теплообменник освобождается :-)



Вот такой процесс...

По любым вопросам, связанным с теплообменниками, теплоснабжением и пр. - прошу ко мне в журнал

Всегда Ваш,
товарищ Артем