[identity profile] 22sobaki.livejournal.com posting in [community profile] engineering_ru
Пишет [livejournal.com profile] babs71:

Об истории и архитектуре Арсенала мы уже поговорили. Теперь совершим прогулку по цехам завода.
Начнем со сборочного цеха, где идет сборка агрегатов для космических аппаратов:



Будущий отсек аппарата:

А это стапель, на котором ведется сборка:

Не удержался от эффектного вида:

Еще один стапель:



Термический участок:















И его аборигены. Кирилл Москаленко - мастер термического участка:

Термист Артем Рукавичников занимается упшифтингом. По образованию он экскурсовод и работал в Таиланде, а затем из креативного класса перебрался в рабочий и стал термистом (а еще учится в институте чтобы стать инженером):

Проходим в цех металлобработки.



Заготовки для будущих дверей артиллерийских башен:



А эти "пятачки" - поддоны под снаряды для системы подачи боеприпасов:

Один из универсальных станков для металлообработки:
IMG_2087.JPG




А вот так выглядит профессиональный раздолбай с долбильным станком:



Он долбит казенник орудия калибром 130-мм:





Тележка для перевозки грузов (точно такие же были когда-то на фортах Кронштадта):

Еще детали артсистемы - опора и люлька:



Заготовка для люльки:

Станок для вытачивания стволов впечатляет своей длинной:









Детали и заготовки стволов:





А вот собранный старый ствол (приехал на завод для исследования):

Направляемся в следующий цех. Мастер - золотые руки токарь-расточник Николай Федорович Лизунов рядом со своим станком:









Он занимается доводкой деталей для космических аппаратов. Точность требуется микронная, резцы он делает себе сам. Вот они:

Идем в следующий цех, где производят корпуса космических аппаратов.
Реликты ушедшей эпохи:





Корпуса эти делают из стеклоткани, пропитанной специальными смолами. Ее наматывают на этот барабан вручную:

Делают это изолировщики, такие как Александр Смирнов:

А после намотки отправляют в печь:

Готовый корпус:

А это корпус уже с вставленной металлической фурнитурой. Он здесь после испытаний (по правилам, испытания требуется вести до слома изделия, но как нам сказали, сломать эту штуковину ни разу не смогли):

Еще немного реликтов:



И наконец, самое интересное - цех сборки морских орудий:

Вот идет сборка 76-мм орудия:







Детали артсистемы:







А вот собирается механизм подачи боеприпасов к 130-мм орудию. Штука впечатляет своими габаритами:











Детали ствола 130-мм:

А вот и готовый ствол:



Деталь башни ждет своего часа:

А здесь собирают саму 130-мм установку:

Сейчас идет ее тестирование:






P.S. Еще раз спасибо заводу "Арсенал" и компании HeadHanter, организовавших эту экскурсию.

Date: 2016-07-12 03:59 pm (UTC)
From: [identity profile] e-maksimov.livejournal.com
Не только ради КС, были еще плюсы - про более простую баллистику уже писал, а еще у гладкоствольных начальная скорость снаряда выше, при прочих равных, легче ствол и выше его ресурс, если не учитывать отечественные оперенные подкалиберные снаряды с задней опорой на перьях стабилизатора - эти наоборот, как резцами металл ствола снимают убивая ствол за считанные десятки выстрелов. Поэтому там, где требуется прямой выстрел и бронепробитие с середины 60-х годов стали переходить на гладкоствольные, а после появления бронебойных оперенных подкалиберных снарядов этот сделали все, только англичане продолжают выпендриваться с нарезной танковой пушкой. Конечно, у гладкоствольных ОФС проигрывает в эффективности нарезному за счет худшего наполнения снаряда, но для противотанковых и танковых пушек эффективность ОФС стоит не на первом месте, а остальную артиллерию никто на гладкоствол не переводил.

Если говорить о маломощных и массовых минометах, то сами по себе нарезы не очень сочетаются с этим классом. Заряжание с казенника для этого класса не оптимально - низкая скорострельность, орудие сложнее и дороже, поэтому применяется, ЕМНИП, только в автоматических минометах. Можно использовать готовые нарезы, но это так же удорожает ствол и мину, при том, что на малой дальности стрельбы вполне хватает аэродинамической стабилизации. Давление газов в стволе сравнительно невелико, поэтому обтюрацию можно улучшить за счет канавок на корпусе мины, что так же все упрощает и удешевляет. Поэтому, нарезные минометы начинаются от 120мм и выше, там, где снаряды тяжелее, давление в стволе выше и дальность больше.

UPDATE: Поправлю сам себя, так как ошибся в деталях: за счет небольших скосов на оперении отечественные танковые КС слегка раскручиваются для компенсации возможного дисбаланса снаряда, но скорость вращения мала и не обеспечивает полной стабилизации. Стабилизируют именно аэродинамикой, что бы центробежные силы не влияли на кумулятивную струю, снижая её эффективность.
Edited Date: 2016-07-12 04:28 pm (UTC)

Date: 2016-07-12 05:19 pm (UTC)
From: [identity profile] rutinin.livejournal.com
Спасибо.
Да, вы прям, человек - энциклопедия:)

Profile

engineering_ru: (Default)
Инженерия

December 2025

S M T W T F S
 123456
78910111213
14151617181920
2122232425 2627
28293031   

Most Popular Tags

Style Credit

Expand Cut Tags

No cut tags
Page generated Jan. 23rd, 2026 10:09 am
Powered by Dreamwidth Studios