SMD россыпь
Jan. 11th, 2017 07:32 pmОригинал взят у
alex_avr2 в SMD россыпь
Все кто имеет дело с разработкой электроники (и сочувствующие) привыкли, что современные электронные компоненты в большинстве своем (особенно для низковольтных применений и портативной техники) производятся в корпусах для поверхностного монтажа на плату(SMD), без ножек. Конденсаторы, резисторы и прочие двухвыводные детали, как правило поставляются в пластиковых или бумажных перфорированных лентах в катушках. На производстве ленты заправляются в специальные питатели, которые вставляются в расстановщики SMD компонентов - машины, которые берут эти детальки из лент и ставят на печатные платы. При этом размер самих компонентов постоянно уменьшается и сейчас в производстве в ходу компоненты типоразмера 01005 (0.4 x 0.2 мм).

Не трудно заметить, что при таких размерах сами компоненты в ленте занимают очень мало полезного места. Сейчас появились новые типы питателей, в которых SMD детали загружаются россыпью из таких вот ячеек:

Навскидку, одна такая ячейка заменяет не меньше одной катушки ленты. Плюсы очевидны - не нужно производить ленту километрами, а потом ее утилизировать километрами, не нужно слишком часто менять катушки, останавливая при этом производство. Минусы - тоже очевидны - нужна сложная технология позволяющая надежно брать компоненты из россыпи, а не из удобной ленты, в которой они заранее ориентированы под известным углом, лежат горизонтально и находятся в заранее известных точках.
В Сименсе разработали новый тип питателя, в который за раз можно засыпать до полутора миллионов (!) деталей. Перемещение деталей внутри питателя происходит за счет вибрации. Из основной емкости они попадают на прозрачную пластину, подсвечиваемую снизу, а сверху на нее смотрит специальная камера. Система машинного зрения распознает детали и головка с кучей присосок их захватывает, по 20 штук за раз. Все это происходит с совершенно безумной скоростью, которую можно оценить на видео

Кстати, на форуме OpenPNP - программы, которую я использую для самодельного расстановщика сейчас активно обсуждается разработка подобной системы, конечно, куда более упрощенной. Учитывая, что подобные самодельные установщики используются в основном для прототипирования и мелких серий плат - функция может оказаться очень полезной. Дело в том, что при небольших загрузках возникает обратная проблема с лентами - делать питатель, покупать целую катушку, заправлять ее в питатель и т.п. - слишком накладно, ведь иногда счет деталей во всей серии идет на десятки (допустим по одной на каждую плату). При этом возможность засыпать нужные компоненты в небольшие ячейки выглядит весьма привлекательной.

Не трудно заметить, что при таких размерах сами компоненты в ленте занимают очень мало полезного места. Сейчас появились новые типы питателей, в которых SMD детали загружаются россыпью из таких вот ячеек:

Навскидку, одна такая ячейка заменяет не меньше одной катушки ленты. Плюсы очевидны - не нужно производить ленту километрами, а потом ее утилизировать километрами, не нужно слишком часто менять катушки, останавливая при этом производство. Минусы - тоже очевидны - нужна сложная технология позволяющая надежно брать компоненты из россыпи, а не из удобной ленты, в которой они заранее ориентированы под известным углом, лежат горизонтально и находятся в заранее известных точках.
В Сименсе разработали новый тип питателя, в который за раз можно засыпать до полутора миллионов (!) деталей. Перемещение деталей внутри питателя происходит за счет вибрации. Из основной емкости они попадают на прозрачную пластину, подсвечиваемую снизу, а сверху на нее смотрит специальная камера. Система машинного зрения распознает детали и головка с кучей присосок их захватывает, по 20 штук за раз. Все это происходит с совершенно безумной скоростью, которую можно оценить на видео

Кстати, на форуме OpenPNP - программы, которую я использую для самодельного расстановщика сейчас активно обсуждается разработка подобной системы, конечно, куда более упрощенной. Учитывая, что подобные самодельные установщики используются в основном для прототипирования и мелких серий плат - функция может оказаться очень полезной. Дело в том, что при небольших загрузках возникает обратная проблема с лентами - делать питатель, покупать целую катушку, заправлять ее в питатель и т.п. - слишком накладно, ведь иногда счет деталей во всей серии идет на десятки (допустим по одной на каждую плату). При этом возможность засыпать нужные компоненты в небольшие ячейки выглядит весьма привлекательной.
no subject
Date: 2017-01-12 09:40 am (UTC)no subject
Date: 2017-01-12 09:51 am (UTC)Я даже завидую. Просто попробуйте и все вопросы отпадут.
no subject
Date: 2017-01-12 10:33 am (UTC)no subject
Date: 2017-01-13 04:35 am (UTC)no subject
Date: 2017-01-12 01:29 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-12 02:30 pm (UTC)Хотя с SOT-23 все равно непонятки. С ними сейчас как раз в том и проблема, что они склонны ложиться кверху лапами. Приходится быть осторожным, чтобы нечаянно не перевернуть. Если уж перевернется, то навсегда. Если 0805 как монетка, то эти как бутерброд: вероятность падения маслом вниз сильно выше, так как маслом вверх - подпрыгнет и перевернется, а маслом вниз - точно прилипнет. Все SOT-23, SO, TQFP и прочие с ногами, если падают боком, переворачиваются ногами вверх, а боком падают они часто.
Вот сейчас ради эксперимента высыпал на стол SOT-23 и посчитал. Из 50 штук 39 легли лапами вверх. Не статистически значимо, конечно, на такой выборке, но намекает.
no subject
Date: 2017-01-12 10:57 pm (UTC)2. Наклонить под небольшим углом, двигая один край вниз.
3. Подождать, пока разогнанные силой тяжести детальки упадут на наклонную поверхность.
4. Из за того, что детальки лежали горизонтально и падали горизонтально, при встрече с наклонной поверхностью они ударяются сначала одним краем, из-за чего начинают вращаться.
5. Возвратить стол в горизонтальную поверхность и поднять на прежний уровень.
6. Часть деталек перевёрнута, задача решена.
no subject
Date: 2017-01-12 02:33 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-12 03:01 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-12 03:03 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-13 01:56 pm (UTC)Поэтому во время непрерывной работы конвейера не изменится практически ничего, последние несколько десятков плат могут потребовать большего времени - когда мы начнем последние оставшиеся детальки по нескольку раз прогонять, дожидаясь, пока они все в правильное положение не упадут - это если мы хотим использовать стакан с детальками до конца.