Бурение - авария & ликвидация
Mar. 24th, 2016 08:20 pmБудучи в лирическом настроении вечером я решил написать про различные аварии которые происходят при бурении глубоких скважин (неважно на газ, нефть или воду):
1. Слом инструмента (бурильных труб, утяжеленных бурильных труб, переводников)
2. Слом забойного двигателя
3. Разрушение долот
Вся данная гадость увы случалась на моих глазах, и как не прискорбно из-за человеческой глупости и жадности.
Слом УБТ
В редких случаях случается с новым инструментом (из-за человеческого фактора), в основном происходит с инструментом который испытывал стрессовые нагрузки при бурении более 600 часов, причем, независимо, была перенарезка (срезается на токарном станке старая резьба и нарезается новая) и дефектоскопия.

На фотографии выше, резьба сломана по ниппельной части, причем бурильщик не распознав сразу слом по весу или падению давления в нагнетательной линии (манифольде), продолжал вращать инструмент ротором тем самым затерев нижнюю отломанную часть ниппеля и верхнюю отломанную часть утяжеленной трубы.

На фотографии выше, резьба сломана по ниппельной части, причем бурильщик не распознав сразу слом по весу или падению давления в нагнетательной линии (манифольде), продолжал вращать инструмент ротором тем самым затерев нижнюю отломанную часть ниппеля и верхнюю отломанную часть утяжеленной трубы.
Ликвидируется в 70% случаев наворотом метчика во внутреннюю часть (аварийный инструмент), на фото ниже его отворачивают, от извлеченной на устье нижней компоновки

Фотография слома резьбы в нижней утяжеленной трубе

Развальцованна еще сильнее чем верхняя. Обломок нипеля на фото выглядит как одно целой с телом утяжеленной трубы.
Слом забойного двигателя (ВЗД)
Одно из самых мерзких гадств, которое может случиться при бурении. Ликвидация такой аварии может занимать до 10 суток, что в глубоком бурении означает очень большие убытки. Сутки простоя современной буровой даже без сложного сервиса типа наклонно-направленного бурения стоят до 1 млн. рублей. Специального инструмента для вылавливания забойного двигателя на буровой обычно никто не держит, по этому, во время ликвидации аварии входит так же время изготовления аварийного инструмента на месте или на специализированной ремонтной мастерской.

В данном случае винтовой забойный двигатель сломался по резьбе шпинделя в результате чего получилось три разные части: корпус (статор) ВЗД, ротор (винт) ВЗД, шпиндель с валом и трехшарошечным долотом, на глубине свыше 2000 м. Корпус подняли пустым без ротора, оный при подъеме вывалился обратно в скважину, причем сверху на шпиндель. Ротор поймали тросовой ловушкой изготовленной из ранее поднятого на поверхность корпуса ВЗД.

Потом было необходимо при помощи специального магнита-фреза вытащить все металлические осколки и обломки, для того чтобы они не мешали дальнейшим работам.

Дальнейшие работы по извлечению шпинделя и долота заключались в изготовлении индивидуально ловушки-обурника с внутренним диаметром равным наружному диаметру ВЗД - 240+8 мм со специальными вмятинами по телу и лепестками внутрь (фотографий ловушки-обурника нет, когда бригада выловила оставшуюся часть шпинделя ВЗД с долотом я был по дороге домой). Авария произошла из-за некачественной партии ВЗД (усталость металла однако) сделанной на заводе путем восстановления отработанных двигателей, то есть заменили рабочии пары ну и по мелочи, а корпуса и шпиндель оставили прежними, покрасив и набив новые номера.
Разрушение долот
Раньше весьма распространенная авария, так как использовались в основном шарошечные долота, вот такие как на этой фотографии (кстати отечественное, растеряло вооружение-зубки при бурении доллеритов, то бишь вулканического стекла) .

По мере износа опор шарошек представляющих из себя специфические подшипники и попадания туда абразива из бурового раствора наступает момент, когда шарошки вываливаются с опоры долота и падают в скважину. Так же они могут отвалиться вместе с лапами долота (на них и стоят опоры) причем, у приличных долот лапы отваливаются по вине бурильщика, который может перегрузить долото или ударить его при спуске об забой скважины. Ну а у подделок, не редки случаи когда лапы отваливались сами.
На моей практике шарошки отваливались с лапами раза два, у некачественных долот (может быть и поддельных). Ниже фотография шарошек с лапами от долота диаметром 490 мм, долотный сервис - Ринако.

Оба раза аварии ликвидировались при помощи мощного магнитного фреза, правда поднимали за один раз по одной шарошке с лапами, ибо тяжелые заразы.
no subject
Date: 2016-03-24 12:41 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 12:51 pm (UTC)Размеры и конструкции очень специфические. Нет таких заводских трубаловок.
(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 12:44 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 12:56 pm (UTC)(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 12:45 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 12:58 pm (UTC)(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 12:54 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 01:08 pm (UTC)(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 01:07 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 01:15 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 01:11 pm (UTC)По поводу аварий из за жадности и глупости согласен, больше половины случаев происходят из-за несоблюдения технологических режимов или лени персонала(бурилы, помбуров).
А где доллериты бурили?
no subject
Date: 2016-03-24 01:20 pm (UTC)Тоже не подарок эти трапповые интрузии )))
Можно назвать овершотом, но обурником тут именно обуривают аварийную компановку снаружи, чтобы захватить сломанную часть инструмента как можно больше, меньше вероятность, что сломанная часть упадет назад в скважину при извлечении.
no subject
Date: 2016-03-24 01:25 pm (UTC)Пара вопросов:
1. Какой производитель (или хотя бы из какой страны) такие фокусы устраивает?
2. Следуют ли оргвыводы насчет поставщиков после таких событий?
no subject
Date: 2016-03-24 01:44 pm (UTC)При закупке инструмента снабжение компании выбрало то что подешевле (ну еще вроде и новое к тому же). Документы по неразрушающему контролю соответственно все новые с завода, плюс новый паспорт с отметками.
Конечно, по факту наработка у двигателя была уже походу под 1000 часов ( гарантия новая с завода - 120 часов)
2. Оргвыводы следующие - берите инструмент у известных надежных поставщиков и новый. Пусть дороже, но затраты на авариях загубят всю экономию на корню. Если восстанавливаете инструмент то свой (Вы знаете как его эксплуатировали, знаете ресурс) и в заводских условиях с гарантией + полный комплекс неразрушающего контроля
no subject
Date: 2016-03-24 01:34 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 02:24 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 02:49 pm (UTC)(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 02:52 pm (UTC)Как происходит управление направлением бурения?
no subject
Date: 2016-03-24 02:58 pm (UTC)Есть такое выражение "мимокассы"
(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 03:01 pm (UTC)Зубки поотлетали, некачественная сборка долота, смотрите места вставки, то есть уже второй косяк.
Почте того как зубки прилетали они оказались между затем и долотом, вследствие чего сломы других зубков.
И третье источник внешних зубков, что скорее всего привело к сведению ствола. Истирание произошло вследствие первой причины. Должны были спускать по иадс на 6...
Будь специалист грамотный в отделе бурения он выставил бы счет долотной сервисной компании ))))
По второму, очевидно уебали об чтото , но блядь !!! Как сдать три лапы!!!
no subject
Date: 2016-03-24 03:23 pm (UTC)Три лапы - поддельное долото 490 ое марки С-ЦВ, производства ОАО "Дрогобычский Долотный Завод" (ОАО "ДДЗ") во всяком случае это было в паспорте который казал РИНАКО.
(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 03:05 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 03:39 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 03:46 pm (UTC)(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 03:48 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 03:55 pm (UTC)Это всё что вам необходимо знать о инженерах России!
no subject
Date: 2016-03-24 04:23 pm (UTC)(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 04:23 pm (UTC)папа мой всю жизнь занимался ликвидацией подобных аварий.
интересно было бы увидеть какую-то анимацию по данной теме.
no subject
Date: 2016-03-24 04:34 pm (UTC)(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-24 04:53 pm (UTC)и главное вот, без этого...эльфийского с кучей спец.аббревеатур и сокращений:)
no subject
Date: 2016-03-25 05:54 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 07:16 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-24 09:55 pm (UTC)Зубки выкрашиваются — бывало.
Белгород.
no subject
Date: 2016-03-25 12:31 am (UTC)Потом вот такое бывает:
Четвертушка лома всё же осталась на забое, так что пришлось фрезой лазить.
На другой скважине (станок "румынка" F400) в скважину упустили звено от ручных клиньев. Тоже фрезу майнать пришлось.
Совсем экзотика была на Собиновке - там доллериты перекрывали лайнерами чтоб не сыпало. Майнали по одной секции,
но приехало большое и тупое и вставило всем пистон пригрозив вписать НПВ.
Смайнали сразу три секции и при установки получили смятие. Фрезеровали долго.
no subject
Date: 2016-03-25 02:37 am (UTC)(no subject)
From:(no subject)
From:(no subject)
From:no subject
Date: 2016-03-25 06:24 am (UTC)Ничего не понятно!
no subject
Date: 2016-03-25 06:26 am (UTC)no subject
Date: 2016-03-25 02:49 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-25 03:16 pm (UTC)no subject
Date: 2016-03-26 12:32 am (UTC)Вот она, красавица:
Итак, шахта. Нет, Шахта! Мощные пласты, огромные выработки... Нужны вентстволы. Собственно, именно вентиляционные стволы на Донбассе и проходили в основном такими станками. В отличие от обычных буровых, где буровая колонна собирается на "замках", в L35 буровая колонна собирается болтовыми фланцевыми соединениями (!). Буровая труба 6 м длиной и около полуметра в диаметре (точно не помню), фланцы соединяются двенадцатью болтам М42. Свинтили пару труб - опустили на 6 метров, еще свинтили... И так через каждые 6-12-18 часов, как пойдет бурение. Долото - диаметром тех самых 4,5 - 8 метров, все усыпано шарошками, каждая размером с долото "нефтяной" буровой.
Вот шарошки:
А вот соединение:
Ствол залит пульпой во избежание обрушения, вынос породы через полость буровой трубы по принципу эрлифта... Упавший в забой металл в этом случае до лампочки, бывало, куски разломанных шарошек наверх вылетали как снаряды, радостно плюхаясь в отстойник...
Да, так вот. Шахта. Очередной вентствол. На глубине около 600 м. обрывается буровой агрегат. Почему обрывается? А очень просто: болты, которые каждый день закручивают-откручивают, довольно быстро приходят в негодность. Не предназначено болтовое соединение для постоянной сборки-разборки, оно стабильность любит :) Итак, какому-нибудь болту надоедает, и он срезается, чаще всего - по плоскости, где резьбовая часть переходит в гладкий стержень. Там получается наибольшая концентрация напряжений. После того, как срезает один-два болта, напряжения на остальных возрастают настолько, что их срезание носит практически взрывной характер. Крутящий то момент такой, что при начале вращения бурового агрегата на такой глубине буровая труба разве что в спираль не закручивается.
Итак, на глубине 600 метров оборван буровой агрегат с утяжелителями, совокупной массой более 200 тонн. Буровой трест попробовал своими силами придумать ловушку и вытащить бур. Придумали, завели, потянули... Да вот только девочка-расчетчица не учла разницы между чистой массой агрегата и массой агрегата, цепляющегося за стенки ствола. Грузоподъемность лебедки позволила агрегат приподнять, и тащить после того, как он таки зацепился. А вот "ловушка" не выдержала, бур сорвался и упал, частично перевернувшись (!). После того, как в донецких степях стихло эхо узкоотраслевых выражений, в которых была оценена попытка подъема, инженеры треста почесали репы и придумали: разбурим ствол чуть большим диаметром, доберемся до упавшего агрегата, зацепим по новой и вытащим. И начали бурить.
И на глубине около 400 м. оборвали второй бур.
Бур, кстати, вот на фото виден. Да-да, вон то большое, грязное, между желтых опор :)
Вот тут и началась, наконец, научная работа :) В общем, на проектировании ловушек, изучении характера работы буровой колонны и т.д. не одна кандидатская да докторская были защищены. Но, главное, оба агрегата были подняты :)
Ну а чем закончилась разработка "неразрывающихся" болтов - это уже совсем другая история, гораздо более печальная...
[Фото взяты из гугля :) Сайты, с которых они взяты, к описанной аварии отношения не имеют]
no subject
Date: 2016-03-28 05:57 pm (UTC)Тема очень интересует.
no subject
Date: 2016-03-28 11:48 pm (UTC)(no subject)
From: