[identity profile] vkorehovisback.livejournal.com posting in [community profile] engineering_ru
Оригинал взят у [livejournal.com profile] vkorehovisback в Теория и практика расчета скоростей подачи и оборотов шпинделя
информации по этому вопросу много, но она противоречивая...
К чему стремится и на что ориентироваться непонятно...
Вот купил я 4-х заходную фрезу на ebay... никаких данных о ней нету.
Покапавшись в интернете находим рекомендуемые значения.
нагрузка на зуб для дерева в диапазоне 0.05мм до 0.3мм (в разных источниках по-разному) какую из них применить в расчете не понятно.
далее скорость резания вообще для дерева найти не удалось, берем тупо для пластика 300м/мин, причем та-же самая фирма указывает иногда 200м/мин
От скорости резания, легко рассчитать обороты

RPM = Vcut / (pi * D)

соответственно имеем 12000 об/мин или 8000 об/мин для фрезы 8мм диаметром

Зная обороты и нагрузку на зуб уже можно определить скорость подачи, по формуле

FEED = RPM * <число заходов> * <нагрузка на зуб>

Взяв нагрузки на зуб у похожих фрез получим подачи
4700mm/min (RPM=12000, <нагрузка на зуб>=0.097)
1900mm/min (RPM=8000, <нагрузка на зуб>=0.05842)
2900mm/min (RPM=12000, <нагрузка на зуб>=0.05842)
Еще одни значение возьмем тупо из таблицы, именно для фрезерования пазов:
1778mm/min RPM=8000
http://www.sgstool.com/PDF-speedfeeds/SGS-Speeds-Feeds-GP-metric.pdf

И вот что получается на практике:






UPDATE: Dobavlena zvukovaja dorozhka!!!!
Может у кого есть идеи как можно улучшить качество фрезерования? Что я делаю неправильно?

Date: 2015-12-14 09:36 am (UTC)
From: [identity profile] ikaktys.livejournal.com
60к обычно низкой мощности, ватт 200-300, ими текстолит на бешенных скокростя строгают и сверлят

Down Cut есть и на али, но цена раз так в 10 почти дороже обычных

http://www.aliexpress.com/item/Up-Down-Cut-Bit-3-175x6mm-2-Flute-Carbide-Tungsten-Milling-Cutters-Wood-Router-Tools-Mini/32316925078.html

только тонкие более менее покупабельны, но всеравно такие же "обычные" стоят менее $10 :

http://www.aliexpress.com/item/Free-shipping-10pcs-3-175-15mm-left-handed-2-spiral-flute-bits-Down-Cut-carbide-endmill/32422001483.html

Date: 2015-12-14 09:49 am (UTC)
From: [identity profile] ikaktys.livejournal.com
ну 40-60к используются в специальных станках в индустри, когда надо 100500 дырок в текстолите делать и его быстро покромсать, а так то для себя хватит и 10-24к для всего, я текстолит успешно и на 10к строгал старым шпинделем, медленно только, макс 250мм/мин.

я просто к тому что судя по цене down cut с ними никто особо не заморачивается, все строгают обычными и потом шлифуют.

как вариант - можно попробовать "безспиральные"

http://www.aliexpress.com/store/product/10Pcs-3-175-2-0-17mm-Double-Flute-Straight-Router-Bit-Carbide-End-Mills-Tools-Wood/108709_2032330741.html

http://www.aliexpress.com/item/5-Pcs-3-175-2-6mm-Single-Blade-Straight-Cutters-CNC-Cutting-Tools-Wood-Cutters-Carving/32440615137.html

они не тянут волокна на себя

Date: 2015-12-18 11:51 am (UTC)
From: [identity profile] samo-de1kin.livejournal.com
Хороший совет. Но, инструмент...топор...лесорубов.... Может на али есть аглицкая версия. Вот именно из-за этого всё и беру на Ибэе.

Date: 2015-12-18 11:56 am (UTC)
From: [identity profile] ikaktys.livejournal.com
естессно есть
сотри ихние куки, зайди на англ версию и потом окрывай ссылки

Date: 2015-12-18 12:03 pm (UTC)
From: [identity profile] samo-de1kin.livejournal.com
Благодарю. Забыл об этой фишке..

Date: 2015-12-14 10:05 am (UTC)
From: [identity profile] ikaktys.livejournal.com
"обычные" китайские шпиндели/инверторы все на 24к оборотов / 400Hz, естессно на 60к нужно свой, но там все становится резко дороже, начиная с качественных подшипников.

Проще не парится и шлифовать, результат будет почти тот же, оно ж просто край поднимает, этот ворс легко ободрать, у тебя вроде детали не с уже готовой полированной поверхностью которую обязательно надо сохранить.

Что конкретно тебе не нравится ? задирв по краю или задиры по боковому торцу ?

С первым надо смирится, со вторым можно боротся прорезав заготовку стандартными слоями почти на полную глубину (что б не вывалилась), но с запасом в 0.3-0.5мм, а последним резом прорезать на полную глубину уже по чистовой линии, снимая материал сразу на всю толщину. Зубья фрезы должны идти К заготовке.
Edited Date: 2015-12-14 10:07 am (UTC)

Date: 2015-12-14 10:23 am (UTC)
From: [identity profile] ikaktys.livejournal.com
Кстати как вариант еще - подвесить заготовку над столом в 5-10мм и резать сразу на полную глубину, на меньшей скорости естессно, тогда стружка будет проваливатся, я так 10мм фанеру фрезой на 3.175мм резал, вполне так получилось, скорость в 4 раза ниже, но и слоев только 1 вместо 4. И фреза работает всей поверхностью, а не только первые 2-4мм. Солидкам как раз такие траектории рассчитывать может исходя из константного объема срезаемого материала:

Date: 2015-12-14 12:03 pm (UTC)
From: [identity profile] ikaktys.livejournal.com
6мм не сложно найти с рабочей частью в 30+мм, прочности хватит, у меня есть двухзаходные на 3.175 с рабочей в 22мм.

а под заготовки подкладываю по углам "жертвенные" прокладки из твердого двп 4-10мм, доска 18мм из бука вполне висит даже при "пролете моста" в 30см, накрайняк против провисания и вибраций можно куски ДВП под нее посередине натолкать, я так 4мм фанеру с "пролетом" в 25см режу что б не тратится на жертвенный стол.

Date: 2015-12-14 12:48 pm (UTC)
From: [identity profile] ikaktys.livejournal.com
мне для маленького станка геморно очень, насос надо, он денег стоит (пылесос не работает в таком режиме долго, сгорит), шумит сильно, от стола 2-3см толщины отнимаются, узкие, но толстые детали как у тебя не уверен что хорошо держать будет. Пазов то не хватит, их тут же стружкой забьет, надо опять же раму распределения "вакуума" и жертвенную прокладку с дырками.

на тытрубе куча видео с самодельными столами есть.

https://www.youtube.com/results?search_query=vacuum+table

Profile

engineering_ru: (Default)
Инженерия

December 2025

S M T W T F S
 123456
78910111213
14151617181920
2122232425 2627
28293031   

Most Popular Tags

Style Credit

Expand Cut Tags

No cut tags
Page generated Mar. 7th, 2026 12:55 pm
Powered by Dreamwidth Studios