![[identity profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/openid.png){kind=small}
zavodfoto.livejournal.com posting in ![[community profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/community.png){kind=small}
engineering_ruСегодня в рамках нашего проекта «Пермский край - Нам есть чем гордиться!» мы побываем на заводе одного из лидеров строительного комплекса Пермского края - ОАО «ПЗСП». Отметивший в прошлом году свое 50-летие, небольшой гипсовый завод сегодня превратился в компанию полного цикла - от производства стройматериалов, металлопластиковых окон и металлических дверей, проектирования, строительства домов и коттеджей, до и их реализации.
Сейчас на предприятии трудится более 1 800 человек, а это говорит само за себя. Но известен завод еще и тем, что это единственное в Перми предприятие, выпускающее изделия из автоклавного газобетона. А его качество и товарные свойства даже были отмечены 20 декабря 2013 на церемонии награждения победителей всероссийского конкурса «100 лучших товаров России», где ОАО «ПЗСП» получило звание лауреата в номинации «Продукция производственно-технического назначения» за стеновые блоки из ячеистых бетонов. Вот на это производство мы и посмотрим.
Начнем наше знакомство с ПЗСП с цеха по производству ячеистых газобетонных блоков, с его помольного отделения.
2.
3.
4. шаровые мельницы
5. С помольного отделения поставляется сырье, и в нужной дозировке происходит смешивание песчаного шлама, воды, цемента, извести и алюминиевой пудры. Алюминий вступает в химическую реакцию с известью, выделяется газ и происходит вспучивание. Масса поднимается и затвердевает.
6.
7.
8.
9.
10. А это операторская или еще можно назвать "пультовая", рабочее место дозировщика газобетонной смеси.
11. Собственно весь процесс, как на ладони.
12. Общий вид цеха производства ячеистых газобетонных блоков.
13. После дозировки и смешения проходит заливка вот в такие формы-вагонетки,
14. ...где и происходит процесс порообразования массы. Далее готовая форма становится на линию резки.
15. Форма с газобетонной массой готова ктруду и обороне резке
16. линия резки
17. Процесс достаточно автоматизирован
18.
19. Участок линии резки с кантователем (который переворачивает форму). На этой стадии эти формы, как пластилин...
20. На этом участке все лишнее срезается и массив с почти готовыми блоками идет по направлению к автоклавам
21. Далее идет комплектация массивов на автоклавных телегах и в путь, для дальнейшей пропарки
22. В этих автоклавах масса созревает на протяжении 12-15 часов...
23. Автоклавы - это такие печи-сосуды, где под большим давлением (от 8 до 10 атмосфер) и температурой (+170-180 С) происходит реакция, при которой известь связывается с песком тонкомолотым, и газобетон становится прочным, обретая нужные качества.
24. И полученный прочный, морозоустойчивый (в 4 раза теплее кирпича), экологически чистый продукт далее идет на склад. По своим эксплуатационным свойствам он находится на втором месте после дерева. Его можно пилить, штробить и даже забивать в него гвозди.
25. После автоклавной обработки готовые блоки устанавливаются на поддоны и вывозятся на склад
26.
27. Уже пропаренные, готовые, подписанные блоки
28. Рядом находится еще одна производственная линия. Масштабы производства конечно впечатляют...и это еще не весь завод
29.
30. Здесь процесс вспучивания (подъема) смеси происходит при помощи виброударного воздействия на массив. С каждым ударом он поднимается
31. Далее готовые формы также транспортируются на тележку линии резки
32.
33. Здесь собственно резка и происходит
34. Уже знакомые автоклавы...
35. В соседнем пролете делают ещё и наружные стеновые панели серии Э-600. Здесь процесс аналогичный. Вначале также проходит дозирование материалов, которые поступают в ГБМ, управляемая с пультовой
36. Газобетономешалка (ГБМ)
37. Полученная масса заливается в такие металлические формы. Сам разлив проходит за 2-3 минуты, а процесс вспучивания около пяти минут
38. Далее газобетонная масса вспучивается, образуется над бортами шапка, она вызревает (2-3 часа), набирает пластическую прочность и потом на посту прикатки прикатывается, чтобы создать нужную ровную форму...
39.
40.
41. Эти формы с прикатанной массой также потом идут в автоклавы
42.
43.
44.
45. Далее готовые пропаренные изделия выгружаются во втором пролете, часть идет сразу на склад, а часть, например, наружные панели домов, вывозятся через первый пролет на специальную конвейерную линию отделки
46. Вот так и происходит отделка стеновых панелей 600-серии
47.
48. Тут же по необходимости устанавливаются и стеклопакеты. Кстати, они также производятся собственными силами.
49. Общий вид цеха сборного ячеистого бетона
50. Вот собственно и всё с производственным процессом
51. Переходим на склад готовой продукции
52. Силами компании по итогам 2013 года было произведено порядка 165 тыс. кубометров газобетонных блоков, а это около 200 тыс. кв. метров жилья.
53. Клиент всегда прямо на месте может определиться, попробовать на вкус, цвет и сравнить с аналогами других производителей...
54. А что тут определяться? Надо брать!
55. И вот уже под самую завязку продукция оправляется на стройку...
56.
57.
58. Административное здание ОАО «ПЗСП»
59. Помимо производства блоков из газобетона, железобетонных изделий и конструкций для жилищного и промышленного строительства, предприятие также производит: тротуарную и фасадную плитку, растворы и бетоны различных марок, известь, асфальтобетон, металлопластиковые окна, стальные двери и столярные изделия, и все это за один раз конечно не посмотреть, поэтому мы обязательно еще вернемся сюда и расскажем, как живет строительная отрасль нашего края.
Большое спасибо за сопровождение по цехам завода Роману Лукьянову (мастеру участка блоков), Александру Голдобину (мастеру участка панелей) и Нине Красниковой (специалисту по работе со СМИ) ОАО «ПЗСП»!
ПРОЕКТ: «Пермский край - Нам есть чем гордиться!»
Сейчас на предприятии трудится более 1 800 человек, а это говорит само за себя. Но известен завод еще и тем, что это единственное в Перми предприятие, выпускающее изделия из автоклавного газобетона. А его качество и товарные свойства даже были отмечены 20 декабря 2013 на церемонии награждения победителей всероссийского конкурса «100 лучших товаров России», где ОАО «ПЗСП» получило звание лауреата в номинации «Продукция производственно-технического назначения» за стеновые блоки из ячеистых бетонов. Вот на это производство мы и посмотрим.
Начнем наше знакомство с ПЗСП с цеха по производству ячеистых газобетонных блоков, с его помольного отделения.
2.
3.
4. шаровые мельницы
5. С помольного отделения поставляется сырье, и в нужной дозировке происходит смешивание песчаного шлама, воды, цемента, извести и алюминиевой пудры. Алюминий вступает в химическую реакцию с известью, выделяется газ и происходит вспучивание. Масса поднимается и затвердевает.
6.
7.
8.
9.
10. А это операторская или еще можно назвать "пультовая", рабочее место дозировщика газобетонной смеси.
11. Собственно весь процесс, как на ладони.
12. Общий вид цеха производства ячеистых газобетонных блоков.
13. После дозировки и смешения проходит заливка вот в такие формы-вагонетки,
14. ...где и происходит процесс порообразования массы. Далее готовая форма становится на линию резки.
15. Форма с газобетонной массой готова к
16. линия резки
17. Процесс достаточно автоматизирован
18.
19. Участок линии резки с кантователем (который переворачивает форму). На этой стадии эти формы, как пластилин...
20. На этом участке все лишнее срезается и массив с почти готовыми блоками идет по направлению к автоклавам
21. Далее идет комплектация массивов на автоклавных телегах и в путь, для дальнейшей пропарки
22. В этих автоклавах масса созревает на протяжении 12-15 часов...
23. Автоклавы - это такие печи-сосуды, где под большим давлением (от 8 до 10 атмосфер) и температурой (+170-180 С) происходит реакция, при которой известь связывается с песком тонкомолотым, и газобетон становится прочным, обретая нужные качества.
24. И полученный прочный, морозоустойчивый (в 4 раза теплее кирпича), экологически чистый продукт далее идет на склад. По своим эксплуатационным свойствам он находится на втором месте после дерева. Его можно пилить, штробить и даже забивать в него гвозди.
25. После автоклавной обработки готовые блоки устанавливаются на поддоны и вывозятся на склад
26.
27. Уже пропаренные, готовые, подписанные блоки
28. Рядом находится еще одна производственная линия. Масштабы производства конечно впечатляют...и это еще не весь завод
29.
30. Здесь процесс вспучивания (подъема) смеси происходит при помощи виброударного воздействия на массив. С каждым ударом он поднимается
31. Далее готовые формы также транспортируются на тележку линии резки
32.
33. Здесь собственно резка и происходит
34. Уже знакомые автоклавы...
35. В соседнем пролете делают ещё и наружные стеновые панели серии Э-600. Здесь процесс аналогичный. Вначале также проходит дозирование материалов, которые поступают в ГБМ, управляемая с пультовой
36. Газобетономешалка (ГБМ)
37. Полученная масса заливается в такие металлические формы. Сам разлив проходит за 2-3 минуты, а процесс вспучивания около пяти минут
38. Далее газобетонная масса вспучивается, образуется над бортами шапка, она вызревает (2-3 часа), набирает пластическую прочность и потом на посту прикатки прикатывается, чтобы создать нужную ровную форму...
39.
40.
41. Эти формы с прикатанной массой также потом идут в автоклавы
42.
43.
44.
45. Далее готовые пропаренные изделия выгружаются во втором пролете, часть идет сразу на склад, а часть, например, наружные панели домов, вывозятся через первый пролет на специальную конвейерную линию отделки
46. Вот так и происходит отделка стеновых панелей 600-серии
47.
48. Тут же по необходимости устанавливаются и стеклопакеты. Кстати, они также производятся собственными силами.
49. Общий вид цеха сборного ячеистого бетона
50. Вот собственно и всё с производственным процессом
51. Переходим на склад готовой продукции
52. Силами компании по итогам 2013 года было произведено порядка 165 тыс. кубометров газобетонных блоков, а это около 200 тыс. кв. метров жилья.
53. Клиент всегда прямо на месте может определиться, попробовать на вкус, цвет и сравнить с аналогами других производителей...
54. А что тут определяться? Надо брать!
55. И вот уже под самую завязку продукция оправляется на стройку...
56.
57.
58. Административное здание ОАО «ПЗСП»
59. Помимо производства блоков из газобетона, железобетонных изделий и конструкций для жилищного и промышленного строительства, предприятие также производит: тротуарную и фасадную плитку, растворы и бетоны различных марок, известь, асфальтобетон, металлопластиковые окна, стальные двери и столярные изделия, и все это за один раз конечно не посмотреть, поэтому мы обязательно еще вернемся сюда и расскажем, как живет строительная отрасль нашего края.
Большое спасибо за сопровождение по цехам завода Роману Лукьянову (мастеру участка блоков), Александру Голдобину (мастеру участка панелей) и Нине Красниковой (специалисту по работе со СМИ) ОАО «ПЗСП»!
ПРОЕКТ: «Пермский край - Нам есть чем гордиться!»
![[personal profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/user.png){kind=small}
no subject
Date: 2014-02-21 08:31 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-21 09:10 pm (UTC)гипсотека в завод перепрофилировалась?
так это ништяк.
газобетон -передовое направление малоэтажного строительства.
no subject
Date: 2014-02-21 09:24 pm (UTC)даешь блог в каждый дом
уже свыше 15 лет на рубежах отечественных соцсетей
no subject
Date: 2014-02-21 09:29 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 05:03 am (UTC)В 1929 году в местечке Иксхульт фирмой «Итонг» (Ytong) был начат промышленный выпуск газобетона. Инженерами этой фирмы за основу была взята технология тепловлажностного воздействия в автоклавах на известково-кремнезёмистые компоненты, запатентованная в 1880 году немецким профессором В. Михаэлисом. Только за первый год работы этим предприятием было произведено 14 тысяч м³ газобетона (газосиликата). Следует заметить, что фирмой «Итонг» цемент не применялся вообще.
Несколько иной метод производства газобетона внедрила в жизнь в 1934 году шведская фирма «Сипорекс» (Siporex). Он основывается на применении смеси из портландцемента и кремнезёмистого компонента. Известь в данном случае не применялась. Авторы этого метода — инженеры финн Леннарт Форсэн и швед Ивар Эклунд. Научные и практические достижения вышеперечисленных инженеров и стали впоследствии основой промышленного производства как газосиликатов, так и газобетонов во многих странах мира.
....
Производство ячеистых бетонов в СССР стало активно развиваться в 1930-е годы. Автоклавные ячеистые бетоны (АЯБ) с газовой поризацией появились в промышленных масштабах к 1950-м годам.
....
Наиболее крупные и современные предприятия по выпуску газобетона в РФ, в основном, построены в 2010-е годы.
(с) вики
no subject
Date: 2014-02-22 05:47 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 09:39 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-21 08:32 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-21 08:52 pm (UTC)Можно погуглить завод по производству кирпича в Дании, для примера.
no subject
Date: 2014-02-21 09:01 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-21 10:21 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 10:44 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-24 04:05 am (UTC)И все же про грязь и срач согласен - какое-то нарочитое пренебрежение гигиеной (как работников, так и оборудования) сильно заметно.
no subject
Date: 2014-02-21 08:53 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-21 11:32 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-21 09:04 pm (UTC)Это само по себе говорит, что уроверь автоматизации низкий - просто дешёвая раб сила, выгоднее делать руками, чем наводить чистоту и ставить нежное оборудование.
no subject
Date: 2014-02-21 09:06 pm (UTC)а вот и ватник! его некуда было повесить, поэтому "оператор" нашёл выход - повесил ватник на кнопку на короб щитка?
no subject
Date: 2014-02-22 06:45 pm (UTC)Вообще, репортажи типа нам есть чем гордиться снимают какие-то провокаторы, вроде и задание выполнили, но хоть стой, хоть падай от такой гордости.
no subject
Date: 2014-02-21 09:30 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-21 10:16 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-21 10:15 pm (UTC)Разве там не пылища?
no subject
Date: 2014-02-22 03:15 am (UTC)Канцероген молотый кварц, где-то к первой минуте стало ясно, что на заводе что то не так.
Редко кто производит и то и другое, и газобетон, и пенобетон одновременно.
Сейчас есть более надёжные технологии даже по ним, то что на фото из начала прошлого века.
Что-то не заметил виброплощадок. Если без виброплощадок, то это просто хлам делаете.
Основная проблема этих материалов недостаточная прочность.
Также разводится плесень при влаге, если намок и подморозило то ещё хуже.
Это даже для дачного строительства не подойдёт.
Есть один способ одна технология повышающая стойкость, но её не назову.
И это даже не пропитка какой-нибудь полимерной гадостью.
А завод у них маленький и неприспособленный совсем для этого.
Сама производственная линия тесная, захламленная и даже не видно её.
Много видел предприятий по этим вопросам но такой обрубок впервые попался.
Счастливо обанкротиться, причина простая у вас обьём небольшой производства
и как отметил есть другие технологии, поблизости запустят и всё вы банкроты.
no subject
Date: 2014-02-22 05:20 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 12:20 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 03:12 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 07:26 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 07:33 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 07:35 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 07:40 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 08:27 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 08:30 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 10:42 am (UTC)деревянные сборные продаются на ура
no subject
Date: 2014-02-22 06:20 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 09:21 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-23 09:38 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 08:39 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 08:44 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 10:39 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 10:44 am (UTC)окна производятся тут же
почему такие АДОВЫЕ зазоры между окнами на стеной, который заполняются пеной?
no subject
Date: 2014-02-24 02:51 pm (UTC)какова минимальная плотность газобетона ?
Date: 2014-02-22 10:48 am (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 06:14 pm (UTC)no subject
Date: 2014-02-22 10:28 pm (UTC)Или калькулятор врёт?
no subject
Date: 2014-02-23 04:29 pm (UTC)Это мечта быстро возводимый капитальный частный домик...
Сейчас становится мэин стримом построение частных домов из газобетонных блоков - быстро, надежно, тихо, тепло. Готовые панели еще и с окнами было-бы вообще супер.
no subject
Date: 2014-02-24 02:48 pm (UTC)и да, панельные дома! я думал так уже не делают
no subject
Date: 2014-02-25 08:07 am (UTC)